真空冷藏干燥機凍干全過程較繁瑣，且工作態度范疇狹窄，稍有不慎便會引致凍干品品質降低，因而規定配制自動化控制系統軟件。真空冷藏干燥機自動化控制控制系統設計規定實際操作簡單，從原材料放入按鍵啟動，冷藏真空泵升化干躁一揮而就，提醒凍干進行后待機進料。使用真空冷藏干燥機進行凍干的藥物會發生腹滿的現象，那么短萼會引致這一現象的發生呢，下面我們來仔細分析并介紹其化解方法。

　　1.凍潔不厚實

　　2.沒把握好原材料的特性

　　3.真空泵沒壓低好

　　4.霧化的程序流程發生難題

　　5.被凍干物塊表層構造密實度，干躁時內部汽體排出來時引起。

　　關鍵狀況是預凍沒凍好引起，在預凍好的狀況下真空泵壓低不好不容易出泡，而霧化博蒙阿會引致干損．

　　7.假如真空泵壓低不好得話也會有排位賽狀況，

　　機器設備要維修保養好

　　8.凍潔 先將工藝品凍透，原材料鑷合狀盡量壓低在15mm以下，賦形劑應用，遲滯凍潔有助于產生大的冰晶，因此有助于提升升化干躁速度，共晶點以下10度到達后維持1-2鐘頭

　　9.升化干躁 冷卻器（捕水器）預冷至-45度后剛開始真空包裝，真空泵壓低在50-100pa（有關真空值得話有的書上說在10-30pa，依據不一樣的原材料視具體情況挑選適合的真空值,真空泵過低或是工藝品沒凍透得話，工藝品表層會引致煮沸，有汽泡從工藝品內向外跑，危害工藝品的外型和升化速度) 另外對工藝品剛開始遲滯霧化，溫控應當壓低工藝品溫度不遠遠超過其共晶溫度以下，由于輕便一點兒說也就是說霧化溫度不能使工藝品熔融（也有別的方式 判斷）

　　10．一真空包裝就出泡，歸屬于沒凍潔，原材料沒徹底結晶體．

　　11．霧化過段時間再出泡的，歸屬于霧化過快，料溫遠遠超過共晶點溫度，使原材料熔化而出泡．

　　12．干躁環節（升化環節）沒完畢就躲到了分析，使沒升化完的含冰原材料溫度而熔化出泡

　　13．濃度布德基高沒經過化解的，在預凍時在原材料表層產生了一塊塊結晶體鹽．這層結晶體鹽嚴重危害原材料升化時水蒸氣的安全通道，使在剛高漲十分鐘（大約在１個鐘頭上下）的時間內就會發生突起狀況，比較嚴重會出泡．