熱泵低溫污泥脫水機符合國家對污泥處置的標準要求，其能耗低，無二次污染，無臭氣排放，烘干溫度低，安全性高，烘干自動化程度高，可適用于市政府污泥、工業污泥、食品污泥、化工污泥等各類污泥干化，例如印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、生活污泥、線路板污泥等等，大大降低污泥干化成本，易于推廣使用。

單模塊污泥處理量：2噸-10噸/24h。整機處理量可達100噸/24h以上。模塊化設計，整體組裝，占地小，安裝方便。

箱式熱泵烘干機工作過程： 低溫低壓的液態制冷劑（例如氟利昂），首先在蒸發器里從低溫熱源（例如常溫空氣）吸熱并氣化成低壓蒸氣。然后制冷劑氣體在壓縮機內壓縮成高溫高壓的蒸氣，該高溫高壓氣體在冷凝器內被低溫熱源（例如烘干房內低溫空氣）冷卻凝結成高壓液體。再經節流元件（毛細管、熱力膨脹閥、電子膨脹閥等）節流成低溫低壓液態制冷劑。如此就完成一個制熱循環。

網帶式污泥烘干機設備工作過程：污泥經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率為65%-83%的污泥通過頂部進入網帶烘干機進料口，再經過造粒或切條裝置，根據泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網帶傳動，網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入(送風溫度60-75℃)，污泥中的水分吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部。熱風從頂部循環回到蒸發器(回風溫度48~56℃)，通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部，進入周期性循環，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10%~50%可調。

污泥烘干機優點：能耗低，除水效率高，占地小，低噪環保，無廢水、無廢氣排放。安裝簡單。

一體化設計：網帶與熱泵一體式設計，改善結構密封性能，可快速現場安裝；

性能再升級：采用冷凝廢熱回收及能量梯級利用設計原理，可節約運行電耗20%以上，干化機除濕性能比SMER可達4.2kg.H2O/kW.h(不同物料特性有差異)；低含水率物料烘干采用冷凝廢熱回收進行物料升溫設計，可滿足低含水率物料(如煤泥等)快速升溫及干燥要求； 304/316L不銹鋼工藝 冷媒管路均采用無銅管設計(采用不銹鋼先進工藝）;

無鋁合金材料：采用無鋁合金材料設計提升設備耐腐蝕能力；

電子膨脹閥：采用電子膨脹閥設計，提高除濕性能；

檢修靈活高效：檢修門均采用快速開啟及獨特密封結構設計方式

維護檢修靈活高效。