1想到干燥，大家都會想到曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等等，但是這些普通干燥方法都有1個缺陷：普通干燥所得的產品1般都存在體積縮小、質地的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，1些熱敏X的物質發生變X、失活，有些物質至發生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在X狀上有很大的差別。
　　而冷凍干燥機使用的干燥方法是凍干法。凍干法是在℃以下進行，j在產品凍結的狀態下進行，只在后期 低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至℃的溫度，但1般不過℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小不變。再次使用前，只要加入用水，又會立j溶解。
　　冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中，使物品干燥。物料經前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料t供升華潛熱，制冷系統向冷阱和干燥室t供所需的冷量。 本設備采用gxfs加熱，物料受熱均勻;采用gx捕水冷阱，并可實現化霜;采用gx真空機組，并可實現油水分離;采用并聯集中制冷系統，多路按需供冷，工況穩定，利節能;采用人工智N控制，控制精度高，操作方便。
　　對凍干制品的質量要求是：生物活X不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢g、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有1個比較的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而yx地縮短凍干的周期在工業生產上具有mx的經濟價值。
空壓機配件不啟動接線不正確電壓過低啟動電容器損壞繼電器或接觸器不閉合啟動繞組開路缺相空壓機配件因過載保護動作而反復啟停低電壓或三相不平衡過載保護器上接有其它電氣空壓機配件設備?過載保護器失運轉電容器太小?